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MVR 作为一个蒸发体系,是一个相对封闭的内循环系统。根据蒸发产品的要求不同以及工艺条件多变性,MVR 具体的结构和设备组成略有差异,但从MVR 运行的原理角度上来说,主要由预热器、蒸发器、气液分离器、蒸汽压缩机、真空泵以及清洗系统等相关附属设备组成,其中蒸汽压缩机和蒸发器是 MVR系统的核心组件。
平板陶瓷膜板面密布微孔,根据在一定的膜孔径范围内,渗透的物质分子直径不同则渗透率不同,以膜两侧的压力差为驱动力,膜为过滤介质,在一定压力作用下,当料液流过膜表面时,平板陶瓷膜,只允许水、无机盐、小分子物质透过膜,而阻止水中的悬浮物、胶和微生物等大分子物质通过。陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐**的溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势,已经成功应用于食品、饮料、植(药)物深加工、生物、发酵、精细化工等众多领域,可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除盐等。
蒸发工艺作为生物化工行业重要的操作单元,先后经历了单效蒸发技术、多效蒸发技术、蒸汽喷射压缩蒸发技术和机械蒸汽再压缩技术(MVR 蒸发技术)。
多效蒸发器从结构上看是将多个单一蒸发器通过管道依次连接起来使用,陶瓷膜,将**效产生的二次蒸汽作为下一效级的加热蒸汽,平板陶瓷膜,如此反复利用二次蒸汽。因此,总的生蒸汽消耗量便相应减少,平板陶瓷膜,运行成本便随之降低。实际设计生产过程中,需要将设备的投资与运行能耗综合起来考虑,以便选择很佳的蒸发效级。